אַנאַליסיס פון שלעכט אויסזען פון אַלומיניזעד קאָמפּאָסיטע פילם

אַבסטראַקט: דעם פּאַפּיר אַנאַליזעס די ווייַס פונט פּראָבלעם פון קאַמפּאַזאַט פילמס פון PET/VMCPP און PET/VMPET/PE ווען זיי זענען קאָמפּאָסיטע, און ינטראַדוסיז די קאָראַספּאַנדינג סאַלושאַנז.

אַלומינום קאָוטאַד קאָמפּאָסיטע פילם איז אַ ווייך פּאַקקאַגינג מאַטעריאַל מיט אַ "אַלומינום לאַסטער" געשאפן דורך קאַמפּאַונדינג אַלומינום קאָוטאַד פילמס (בכלל VMPET / VMBOPP, VMCPP / VMPE, אאז"ו ו, צווישן וואָס VMPET און VMCPP זענען די מערסט קאַמאַנלי געניצט) מיט טראַנספּעראַנט פּלאַסטיק פילמס.עס איז געווענדט צו פּאַקידזשינג פון עסנוואַרג, געזונט פּראָדוקטן, קאָסמעטיקס און אנדערע פּראָדוקטן. רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט מעטאַלליק לאַסטער, קאַנוויניאַנס, אַפאָרדאַבילאַטי און לעפיערעך גוט שלאַבאַן פאָרשטעלונג, עס איז וויידלי געניצט (בעסער שלאַבאַן פּראָפּערטיעס ווי פּלאַסטיק קאַמפּאַזאַט פילמס, טשיפּער און לייטער ווי אַלומינום-פּלאַסטיק קאַמפּאַזאַט פילמס).אָבער, ווייַס ספּאַץ אָפט פאַלן בעשאַס די פּראָדוקציע פון ​​אַלומינום פּלייטאַד קאַמפּאַזאַט פילמס.דאָס איז דער הויפּט קענטיק אין קאַמפּאַזאַט פילם פּראָדוקטן מיט PET / VMCPP און PET / VMPET / PE סטראַקטשערז.

1, די סיבות און סאַלושאַנז פון "ווייַס ספּאַץ"

באַשרייַבונג פון די "ווייַס אָרט" דערשיינונג: עס זענען קלאָר ווי דער טאָג ווייַס ספּאַץ אויף די אויסזען פון די קאָמפּאָסיטע פילם, וואָס קענען זיין ראַנדאַמלי פונאנדערגעטיילט און פון מונדיר גרייס.ספּעציעל פֿאַר ניט געדרוקט קאַמפּאַזאַט פילמס און פול טעלער ווייַס טינט אָדער ליכט קאָליר טינט קאַמפּאַזאַט פילמס, עס איז מער קלאָר ווי דער טאָג.

1.1 ניט גענוגיק ייבערפלאַך שפּאַנונג אויף די אַלומינום פּלייטינג זייַט פון די אַלומינום קאָוטינג.

אין אַלגעמיין, ייבערפלאַך שפּאַנונג טעסטינג זאָל זיין דורכגעקאָכט אויף די קאָראָנאַ ייבערפלאַך פון די פילם געניצט איידער קאַמפּאַזאַט, אָבער מאל די טעסטינג פון די אַלומינום קאָוטינג איז איגנאָרירט.ספּעציעל פֿאַר VMCPP פילמס, רעכט צו דער מעגלעכקייט פון אָפּזאַץ פון קליין מאָלעקולאַר אַדאַטיווז אין די קפּפּ באַזע פילם, די אַלומינום פּלייטאַד ייבערפלאַך פון VMCPP פילמס סטאָרד פֿאַר אַ צייט איז פּראָנע צו ניט גענוגיק שפּאַנונג.

1.2 נעבעך לעוועלינג פון קלעפּיק

סאַלוואַנט באזירט אַדכיסיווז זאָל קלייַבן די אָפּטימאַל ארבעטן לייזונג קאַנסאַנטריישאַן לויט די פּראָדוקט מאַנואַל צו ענשור אָפּטימאַל לעוועלינג קליי.און וויסקאָסיטי טעסטינג קאָנטראָל זאָל זיין ימפּלאַמענאַד בעשאַס די קעסיידערדיק פּראָדוקציע קאָמפּאָסיטע פּראָצעס.ווען די וויסקאָסיטי ינקריסיז באטייטיק, סאָלוואַנץ זאָל זיין מוסיף מיד.ענטערפּריסעס מיט באדינגונגען קענען קלייַבן ענקלאָוזד אָטאַמאַטיק פּאָמפּע קליי עקוויפּמענט.די אָפּטימאַל באַהיצונג טעמפּעראַטור פֿאַר סאַלוואַנט-פֿרייַ אַדכיסיווז זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די פּראָדוקט מאַנואַל.אין דערצו, קאַנסידערינג די אַרויסגעבן פון סאַלוואַנט-פריי אַקטאַוויישאַן צייַט, נאָך אַ לאַנג צייַט, די קליי אין די מעסטן וואַל זאָל זיין דיסטשאַרדזשד אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.

1.3 נעבעך קאָמפּאָסיטע פּראָצעס

פֿאַר PET / VMCPP סטראַקטשערז, רעכט צו דער קליין גרעב און גרינג עקסטענסיביליטי פון די VMCPP פילם, די לאַמינאַטיאָן וואַל דרוק זאָל נישט זיין צו הויך בעשאַס לאַמינאַטיאָן, און די וויינדינג שפּאַנונג זאָל נישט זיין צו הויך.אָבער, ווען PET / VMCPP סטרוקטור איז קאַמפּאַזאַט, רעכט צו דעם פאַקט אַז PET פילם איז אַ שטרענג פילם, עס איז קעדייַיק צו פאַרגרעסערן די לאַמאַנייטינג וואַל דרוק און וויינדינג שפּאַנונג אַפּראָופּרייטלי בעשאַס קאַמפּאַזאַט.

קאָראַספּאַנדינג קאָמפּאָסיטע פּראָצעס פּאַראַמעטערס זאָל זיין פארמולירט באזירט אויף די סיטואַציע פון ​​​​קאָמפּאָסיטע ויסריכט ווען פאַרשידענע אַלומינום קאָוטינג סטראַקטשערז זענען קאַמפּאַזאַט.

1.4 פרעמד אַבדזשעקץ וואָס אַרייַן די קאַמפּאַזאַט פילם וואָס פאַרשאַפן "ווייַס ספּאַץ"

פרעמד אַבדזשעקץ זענען דער הויפּט שטויב, גומע פּאַרטיקאַלז אָדער דעבריס.שטויב און דעבריס קומען דער הויפּט פון די וואַרשטאַט, און זענען מער מסתּמא צו פאַלן ווען די וואַרשטאַט היגיענע איז נעבעך.גומע פּאַרטיקאַלז דער הויפּט קומען פון גומע דיסקס, קאָוטינג ראָולערז אָדער באַנדינג ראָולערז.אויב די קאָמפּאָסיטע פאַבריק איז נישט אַ שטויב-פריי וואַרשטאַט, עס זאָל אויך פּרובירן צו ענשור די ריינקייַט און טייטינאַס פון די קאָמפּאָסיטע וואַרשטאַט, ינסטאַלירן שטויב באַזייַטיקונג אָדער פילטריישאַן ויסריכט (קאָוטינג מיטל, פירן וואַל, באַנדינג מיטל און אנדערע קאַמפּאָונאַנץ) פֿאַר רייניקונג.ספּעציעל די קאָוטינג וואַל, סקרייפּער, פלאַטנינג וואַל, אאז"ו ו זאָל זיין קלינד קעסיידער.

1.5 הויך הומידיטי אין די פּראָדוקציע וואַרשטאַט פירט צו "ווייַס ספּאַץ"

ספּעציעל אין די רעגנדיק צייַט, ווען די הומידיטי פון די וואַרשטאַט איז ≥ 80%, די קאַמפּאַזאַט פילם איז מער פּראָנע צו דער דערשיינונג פון "ווייַס ספּאַץ".ינסטאַלירן אַ טעמפּעראַטור און הומידיטי מעטער אין די וואַרשטאַט צו רעקאָרדירן ענדערונגען אין טעמפּעראַטור און הומידיטי, און רעכענען די מאַשמאָעס פון ווייַס ספּאַץ.ענטערפּריסעס מיט טנאָים קענען באַטראַכטן ינסטאָלינג דעהומידיפיקאַטיאָן ויסריכט.פֿאַר מאַלטי-שיכטע קאַמפּאַזאַט סטראַקטשערז מיט גוט שלאַבאַן פּראָפּערטיעס, עס איז נייטיק צו באַטראַכטן סאַספּענשאַן פון פּראָדוקציע אָדער פּראָדוצירן איין-שיכטע קייפל אָדער ינטערמיטאַנט קאַמפּאַזאַט סטראַקטשערז.אין אַדישאַן, בשעת ינשורינג די נאָרמאַל פאָרשטעלונג פון די קלעפּיק, עס איז רעקאַמענדיד צו רעדוצירן די סומע פון ​​קיורינג אַגענט געניצט אַפּראָופּרייטלי, יוזשאַוואַלי מיט 5%.

1.6 גלוינג ייבערפלאַך

ווען קיין קלאָר ווי דער טאָג אַבנאָרמאַלאַטיז זענען געפֿונען און די פּראָבלעם פון "ווייַס ספּאַץ" קענען ניט זיין סאַלווד, די קאָוטינג פּראָצעס אויף די אַלומינום קאָוטינג זייַט קענען זיין קאַנסידערד.אבער דעם פּראָצעס האט באַטייַטיק לימיטיישאַנזספּעציעל ווען VMCPP אָדער VMPET אַלומינום קאָוטינג איז אונטערטעניק צו היץ און שפּאַנונג אין די ויוון, עס איז פּראָנע צו טענסאַל דיפאָרמיישאַן, און די קאַמפּאַזאַט פּראָצעס דאַרף זיין אַדזשאַסטיד.דערצו, די שאָלעכץ שטאַרקייַט פון די אַלומינום פּלייטינג שיכטע קען פאַרמינערן.

1.7 ספּעציעלע דערקלערונג פֿאַר די סיטואַציע ווו קיין אַבנאָרמאַלאַטיז זענען געפֿונען נאָך שאַטדאַון, אָבער "ווייַס ספּאַץ" ארויס נאָך מאַטוראַטיאָן:

דעם טיפּ פון פּראָבלעם איז פּראָנע צו פאַלן אין קאַמפּאַזאַט מעמבראַנע סטראַקטשערז מיט גוט שלאַבאַן פּראָפּערטיעס.פֿאַר PET / VMCPP און PET / VMPET / PE סטראַקטשערז, אויב די מעמבראַנע סטרוקטור איז דיק, אָדער ווען ניצן KBOPP אָדער KPET פילמס, עס איז גרינג צו פּראָדוצירן "ווייַס ספּאַץ" נאָך יידזשינג.

הויך שלאַבאַן קאַמפּאַזאַט פילמס פון אנדערע סטראַקטשערז זענען אויך פּראָנע צו די זעלבע פּראָבלעם.ביישפילן אַרייַננעמען ניצן דיק אַלומינום שטער אָדער דין פילמס אַזאַ ווי KNY.

די הויפּט סיבה פֿאַר דעם "ווייַס אָרט" דערשיינונג איז אַז עס איז גאַז ליקאַדזש ין די קאָמפּאָסיטע מעמבראַנע.דער גאַז קען זיין די אָוווערפלאָו פון ריזידזשואַל סאָלוואַנץ אָדער די אָוווערפלאָו פון טשאַד דייאַקסייד גאַז דזשענערייטאַד דורך די אָפּרוף צווישן די קיורינג אַגענט און וואַסער פארע.נאָך די גאַז אָוווערפלאָוז, רעכט צו דער גוט באַריער פּראָפּערטיעס פון די קאָמפּאָסיטע פילם, עס קענען ניט זיין דיסטשאַרדזשד, ריזאַלטינג אין די אויסזען פון "ווייַס ספּאַץ" (באַבאַלז) אין די קאָמפּאָסיטע שיכטע.

לייזונג: ווען קאַמפּאַונדינג סאַלוואַנט באזירט קלעפּיק, די פּראָצעס פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי ויוון טעמפּעראַטור, לופט באַנד און נעגאַטיוו דרוק זאָל זיין שטעלן געזונט צו ענשור אַז עס איז קיין ריזידזשואַל סאַלוואַנט אין די קלעפּיק שיכטע.קאָנטראָל די הומידיטי אין די וואַרשטאַט און אויסקלייַבן אַ פֿאַרמאַכט קלעפּיק קאָוטינג סיסטעם.באַטראַכטן ניצן אַ קיורינג אַגענט וואָס טוט נישט פּראָדוצירן באַבאַלז.אין דערצו, ווען ניצן סאַלוואַנט באזירט אַדכיסיווז, עס איז נייטיק צו פּרובירן די נעץ צופרידן אין די סאַלוואַנט, מיט אַ פאָדערונג פון נעץ צופרידן ≤ 0.03%.

די אויבן איז אַן הקדמה צו דער דערשיינונג פון "ווייַס ספּאַץ" אין קאַמפּאַזאַט פילמס, אָבער עס זענען פאַרשידן סיבות וואָס קענען פאַרשאַפן אַזאַ פּראָבלעמס אין פאַקטיש פּראָדוקציע, און עס איז נייטיק צו מאַכן משפט און ימפּרווומאַנץ באזירט אויף די פאַקטיש פּראָדוקציע סיטואַציע.